激光切割机自动送料系统怎样高效运作的？

       一、激光切割的基本原理
　　激光切割机的工作原理是通过激光束的热能来实现切割。激光切割机利用激光器发射出的高功率密度激光束，照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走，达到切割材料的目的。　　

      二、自动送料系统的构成
　　激光切割机的自动送料系统主要由以下几个部分组成：
　　激光器：产生高能量密度的激光束，从而进行切割作业。
　　机床：承载工件，并对其进行定位和运动控制。
　　数控系统：负责控制激光器和机床的运动，实现精确切割。
　　自动送料装置：包括立体自动化料库、上料移载机、下料移载机等，负责将工件从料库输送到切割工作台，并在切割完成后将成品料输送到分拣台。
　　辅助设备：如冷水机、冷干机、空压机等，用于提供激光器和机床运行所需的冷却、干燥和压缩气体。
　　三、自动送料的工作原理
　　激光切割机自动送料的工作原理可以概括为以下几个步骤：
　　1.编程与任务分配
　　操作人员通过编程软件输入切割任务，包括切割图形、切割参数等。编程完成后，将任务导入工控机，由控制系统自动分配任务给各台激光切割机。
　　2.料库预上料
　　立体自动化料库根据控制系统的程序分配，自动提前准备下一道程序所需要的钢板，并将其放在预上料工作台上。料库能自动识别所切割程序对应的板材材质、厚度等信息，确保切割时能自动选择正确的板料。
　　3.自动上料
　　上料移载机根据控制系统的指令，自动将预上料工作台上的钢板吸起，并输送到切割工作台上。同时，激光切割机的校正平台会对板料进行校正，确保切割精度。
　　4.切割与下料
　　激光切割机根据预先绘制的图形进行连续的相对运动，实现精确切割。切割完成后，下料移载机会将成品料从切割工作台上叉起，输送到分拣台进行人工分拣。
　　5.任务监控与管理
　　产线监控管理系统可以记录激光切割机的工作信息，导出生产报表，包括板材信息、切割程序物料号、物料数量、开始时间、结束时间、切割时间、设备使用率等。同时，产线任务指派软件可以根据激光机的运行情况进行实时调整，确保生产任务的高效执行。
　　四、自动送料的优势
　　激光切割机自动送料系统具有以下优势：
　　提高生产效率：自动送料系统可以实现连续、高效的切割作业，大大提高了生产效率。
　　降低劳动强度：自动送料系统省去了人工上料、下料等繁琐操作，降低了劳动强度。
　　节约场地：立体自动化料库可以分层存储钢板，减少了占地面积。
　　提高切割质量：自动送料系统可以确保切割过程中板料的稳定性和准确性，从而提高切割质量。