钣金自动化生产线如何产生效益
钣金自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的规则运转，生产过程是高度连续的。
如何具有钣金钣金自动化生产线的条件?
(1)很高的产品需求量即生产量;
(2)稳定的产品设计，钣金自动化生产线很难应对设计频繁变更的产品产线。
(3)较长的产品寿命。
(4)多种加工工艺，产品制造过程中需要使用多种加工工艺。
钣金自动化生产线的特点：
- 产品或者零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度
- 生产节奏性更为严苛，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数
- 产品对象通常是固定不变的，或较小范围内变化，而且改变品种时要花费许多时间进行人工调整
- 全线具有统一的控制系统，普遍采用的是机电一体化技术
- 自动化初始资金投资较多
自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或者指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
钣金自动化生产线的类型
1按所用加工装备类型分类
(1)通用机床自动线
这类自动线多数是在流水线的基础上，利用现有的通用机床进行自动化改装后连接而成，有时也根据需要配置少量专用机床。这类自动线建线周期短、成本低，多用于加工盘类、环类、轴、套等中小尺寸旋转类工作。
(2)专用机床自动线
这类自动线以专用自动机床为主要加工装备，因而设计、制造周期长、投资较大、专用性强、产品改变后使用的灵活性小，但生产效率高、产品质量稳定，适用于大批量生产类型。此类生产线建线前必须进行充分的市场预测和分析，不能盲目建线。
(3)组合机床自动线
组合机床不仅具有专用机床的结构简单，生产率和自动化程度高的特点，而且由于大部分部件是通用部件，还具有设计制造周期短、成本低等优点。以这种通用化程度高的组合机床为主要装备，加上工件输送、转位和排屑等辅助设备所组成的自动线称为组合机床自动线
(4)柔性制造自动线
“柔性”是指生产组织形式和自动化制造设备对加工任务的适应性。前述三类机械加工自动线主要适用于单一品种的大批量生产，难以满足产品的多品种、中大批量生产方向发展的需求。为了解决这一矛盾，便出现了以数控机床或由数控操作的组合机床为主要的加工装备组成的自动线。它具有一定的柔性。实现柔性化的关键是其基本组成设备——加工单元的柔性。柔性制造自动线一般由自动化加工设备、托板(工件)输送系统和控制系统组成。
2按自动线生产节拍特性分类
(1)固定节拍自动线
固定节拍是指自动线中所有单元设备的工作节拍等于或成倍于自动线的生产节拍。在这类自动线上工序间没有储料装置，机床按照工件工艺顺序依次排列，工件由输送装置严格地按生产线的生产节拍强制性地沿固定路线从一个工位送到下一个工位，直到加工完毕。
(2)非固定节拍自动线
非固定节拍自动线是指自动线中各设备的工作节拍不同，各设备的工作周期是其完成各自工序所需要的实际时间。
钣金自动化生产线的未来
数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线的灵活性更大，可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线，降低了自动线生产的经济批量，因而在机械制造业中的应用越来越广泛，并向更高度自动化的柔性制造系统发展。
